extruder को सिद्धान्तहरू

01 यान्त्रिक सिद्धान्तहरू

बाहिर निकाल्ने आधारभूत संयन्त्र सरल छ - एउटा पेंच सिलिन्डरमा घुम्छ र प्लास्टिकलाई अगाडि धकेल्छ।पेंच वास्तवमा एक बेवल वा र्याम्प हो जुन केन्द्रीय तह वरिपरि घाउ छ।ठूलो प्रतिरोधलाई जित्नको लागि दबाब बढाउने उद्देश्य हो।एक्स्ट्रुडरको मामलामा, त्यहाँ 3 प्रकारका प्रतिरोधहरू छन्: सिलिन्डरको भित्तामा ठोस कणहरू (फिड) को घर्षण र स्क्रूले केही मोड (फिड जोन) घुमाउँदा तिनीहरू बीचको आपसी घर्षण;सिलिन्डर पर्खालमा पिघल को आसंजन;यसको आन्तरिक रसदमा पग्लिएको प्रतिरोध जब यसलाई अगाडि धकेलिन्छ।

extruder को सिद्धान्तहरू

धेरैजसो एकल स्क्रूहरू दायाँ-हातका थ्रेडहरू हुन्, जस्तै कि काठको काम र मेसिनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यदि पछाडिबाट हेर्दा, तिनीहरू विपरीत दिशामा घुमिरहेका छन् किनभने तिनीहरूले ब्यारेललाई पछाडि घुमाउन सक्दो प्रयास गर्छन्।केही जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूमा, दुई स्क्रूहरू दुई सिलिन्डरहरूमा विपरित घुम्छन् र एकअर्कालाई काट्छन्, त्यसैले एउटा दायाँतर्फ र अर्को बायाँतर्फ हुनुपर्छ।अन्य बाइट ट्विन स्क्रूहरूमा, दुई स्क्रूहरू एउटै दिशामा घुम्छन् र त्यसकारण एउटै अभिमुखीकरण हुनुपर्छ।यद्यपि, दुवै अवस्थामा, पछाडि बलहरू अवशोषित गर्ने थ्रस्ट बियरिङहरू छन्, र न्यूटनको सिद्धान्त अझै पनि लागू हुन्छ।

02 थर्मल सिद्धान्त

एक्स्ट्रुडेबल प्लास्टिकहरू थर्मोप्लास्टिकहरू हुन् - तिनीहरू तताउँदा पग्लिन्छन् र चिसो भएपछि फेरि ठोस हुन्छन्।प्लास्टिक पग्लने ताप कहाँबाट आउँछ?फिड प्रिहिटिंग र सिलिन्डर/डाइ हीटरहरूले काम गर्न सक्छन् र स्टार्ट-अपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, तर मोटर इनपुट उर्जा - सिलिन्डरमा उत्पन्न हुने घर्षण तातो जब मोटरले चिपचिपा पग्लिएको प्रतिरोध विरुद्ध स्क्रू घुमाउँछ - सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण ताप स्रोत हो। सबै प्लास्टिकका लागि, साना प्रणालीहरू, कम-गति स्क्रूहरू, उच्च पग्लने तापमान प्लास्टिकहरू, र एक्सट्रुजन कोटिंग अनुप्रयोगहरू बाहेक।

अन्य सबै कार्यहरूका लागि, कार्ट्रिज हीटर सञ्चालनमा रहेको प्राथमिक तातो स्रोत होइन भनेर पहिचान गर्न महत्त्वपूर्ण छ र त्यसैले हामीले अपेक्षा गरेभन्दा बाहिर निकाल्नेमा कम प्रभाव पार्छ।रियर सिलिन्डरको तापक्रम अझै पनि महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ किनभने यसले ठोस पदार्थहरू मेसिङ वा फिडमा ढुवानी हुने दरलाई असर गर्छ।वार्निसिङ, तरल पदार्थ वितरण, वा दबाब नियन्त्रण जस्ता विशेष उद्देश्यका लागि प्रयोग नगरेसम्म, डाइ र मोल्ड तापमान सामान्यतया वांछित पग्लिएको तापक्रम वा यसको नजिक हुनुपर्छ।

03 ढिलाइ सिद्धान्त

धेरै extruders मा, स्क्रू गति मा परिवर्तन मोटर गति समायोजन गरेर हासिल गरिन्छ।मोटर सामान्यतया लगभग 1750rpm को पूर्ण गतिमा घुम्छ, तर यो एक एक्स्ट्रुडर स्क्रूको लागि धेरै छिटो छ।यदि यो यति छिटो गतिमा घुमाइयो भने, धेरै घर्षण तातो उत्पन्न हुन्छ, र प्लास्टिकको बस्ने समय एक समान, राम्रोसँग हलचल पिघल तयार गर्न धेरै छोटो हुन्छ।सामान्य ढिलाइ अनुपात १०:१ र २०:१ बीचको हुन्छ।पहिलो चरण या त गियर वा चरखी हुन सक्छ, तर दोस्रो चरण गियर गरिएको छ र स्क्रू अन्तिम ठूलो गियरको बीचमा राखिएको छ।

extruder को सिद्धान्तहरू

केही ढिलो-चल्ने मेसिनहरूमा (जस्तै UPVC को लागि जुम्ल्याहा स्क्रू), त्यहाँ 3 मन्दी चरणहरू हुन सक्छन् र अधिकतम गति 30 rpm वा कम (60:1 सम्म अनुपात) हुन सक्छ।अर्को चरम मा, हलचल को लागी केहि धेरै लामो जुम्ल्याहा स्क्रू 600rpm वा छिटो चल्न सक्छ, त्यसैले एक धेरै कम धीमी दर को साथ साथै धेरै गहिरो कूलिंग को आवश्यकता छ।

कहिलेकाहीँ ढिलाइ दर कार्यसँग मेल खाँदैन - धेरै ऊर्जा प्रयोग नगरिएको छ - र अधिकतम गति परिवर्तन गर्ने मोटर र पहिलो मन्दी चरणको बीचमा पुली सेट थप्न सम्भव छ।यसले या त स्क्रू गतिलाई अघिल्लो सीमाभन्दा पर बढाउँछ वा अधिकतम गति घटाउँछ, प्रणालीलाई अधिकतम गतिको ठूलो प्रतिशतमा सञ्चालन गर्न अनुमति दिँदै।यसले उपलब्ध ऊर्जा बढाउँछ, एम्पेरेज घटाउँछ र मोटर समस्याहरूबाट बच्न सक्छ।दुवै अवस्थामा, आउटपुट सामग्री र यसको शीतलन आवश्यकताहरूको आधारमा बढ्न सक्छ।

प्रेस सम्पर्क:

छिङ हु

Langbo मेसिनरी कं, लिमिटेड

No.99 Lefeng रोड

215624 Leyu टाउन Zhangjiagang Jiangsu

टेलिफोन: +८६ ५८५७८३११

EMail: info@langbochina.com

वेब: www.langbochina.com


पोस्ट समय: जनवरी-17-2023